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精密冲床油压打料装置

　　此时，四通电磁阀的油口与油口相通，液压油通过四通电磁阀后给进入到油缸的左腔中，当精密冲床的曲轴转动90-180度时，油缸的活塞上升，蓄能器持续给油缸供压，并保持一定的压力；

　　当精密冲床的曲轴转动180-270度时，油缸不动作，压力开关和节流阀控制液压油再次对蓄能器进行补压；

　　当精密冲床的曲轴转动270-360度时，四通电磁阀油口与油口相通，液压油进入到油缸的右腔中，油缸开始动作，油压缸向下动做，使产品顶出。以此完成一个循环动作。

数控机床维修保养技术详解

　　下面我们从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的诊断与维修。

　　数控系统的构成与特点：

　　目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。精密冲床持续一次性冲压成形才可以作出好的开关插座电源插座铜件选用磷铜棒材料，髙速精密冲床持续一次性冲压成形，延展性好，规格，铜件表面电镀镍工艺处理，长期不锈蚀，不容易空气氧化，应用更安全性，使用寿命更长。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。例如，美国Dynapath系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而日本FANUC系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。

如何安全操作冲床，怎么对新员工培训冲床安全操作知识

     许多使用冲床操作的行业，经验老到的师傅知道在生成过程中怎么安全的操作冲床，但是工厂总是会产生员工流动，新来的冲床操作人员不知道应该如何安全操作冲床，今天就为大家整理一些冲床安全操作的流程。

1、冲床开动后，由一人运料及冲床操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。

2、冲床工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。

3、如发现冲床有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

4、操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，确保操作安全。 5、冲床工每班连续工作不得超过八小时，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故。

冲床维护液压油怎么排放空气

高速冲床液压油的更换

高速冲床由于系统的油压压力为250kg/cm，在高压使用状况中，液压油每一年必须更换一次，更换时须按下列步骤：

1、将模具卸下；

2、开闭冲床电源；

3、开闭空压源；

4、旋开冲床泄油口，以容器盛发油；

5、旋紧泄油口；

6、旋开加油口，添加新油。

A、冲床液压油的容量：30L

B、油品：ISO-VG-32或类似品（建议使用进口油品较不易产生油泥）

注意：冲床添加新油时，油箱出油口须清理干净，不可有杂物质进入。

2、高速冲床空气的放泄

高速冲床空压驱动油压增压泵浦的本体上有一空气放泄口，在下列状况中须放泄空气：

a.新冲床次使用。

b.冲床更换新液压油后。

c.停止冲压生产3天以上，要再使用时，空压驱动油压增压泵浦连续作动不停，此时须放泄空气。其要领如下：

以六角板手8mm，反时针方向，旋转螺丝旋紧，如增压泵浦停止动作，即表示OK。反之，请再重复操作。