企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 邵国强 先生 |
手机号码: | 13869617008 |
公司官网: | www.kejiajixie.cn |
公司地址: | 山东省潍坊市高密市三真大道柏城工业园 |
发布时间:2022-08-11 04:09:00 作者:科嘉机械
如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:
定期进行电池的维护。对于采用CMOS存贮器保存系统参数的数控装置,为了避免停机断电时参数丢失,使用蓄电池供电予以保持。当电池电压低于CMOS保持电压时,蓄电池可在机床开机时自动充电。通常情况下蓄电池可确保断电后信息保存1000h以上,当机床长期停机时也应根据说明书的要求定期通电开机,使蓄电池补充电力。这类数控装置如果在CRT上或者用指示灯显示出电池故障报警时,表示电压过低,蓄电池已失效,需要更换新电池。一些伺服电机或主轴电机在机壳上设有强制冷却装置,如果冷却装置的保护网或散热片很脏,影响空气的流通,必然降低冷却能力,会因热损耗而产生故障。为了保存原有数据,应在接通电源的情况下更换电池,且不可将电池极性接反。
若换向器正常,可更换新电刷,过一个月后再次检查;如还发生上述现象,则要考虑电机的工作条件是否过分恶劣造成电机本身故障。装新电刷前,要用不含金属粉末和水分的清洁压缩空气清理电刷孔,一定要吹净粘在孔壁上的电刷粉末。如果难以吹净,可用螺丝刀等工具协助清理,直至孔壁全部干净为止。但要注意避免螺丝刀尖损伤换向器表面及孔壁。预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:对于长期不用的数控机床,应经常给数控系统通电,在机床锁住不动的情况下使其空运行。后,装入新电刷,拧紧刷盖,并使伺服电机空运行跑合一段时间,使新电刷表面与换向器相吻合。
小型冲床维修离合器修理方法
小型冲床维修离合器是气动冲床的重要组成部分,它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间,和冲床刹车配合作动,在运行过程中离合器和刹车是 同步的,即离合器合动作,刹车放开,离合器分动作,刹车抱死。科嘉气动冲床均采用干式离合器,其构造包括离合器主体、离合斜键、离合杠杆、压盖,其中离合斜键和离合杠杆的转轴分别安装装于离合器主体与压盖的轴孔中,离合斜键的钩状凸起与离合杠杆的短臂的位置相对,在离合器主体的折弯柱壁的弹簧孔中装有压缩弹簧,离合器的运行原理是:当离合斜键在弹簧作用下顶入传动飞轮的相应的楔形键槽中而实现传动接合。在实际运行中,离合器通过控制刹车片的开合来决定滑块的行程,刹车片放开时,冲床的凸轮机构便开始工作,滑块下行,当任意一点刹车片收紧后,凸轮控制的轴便得到一个空行程,滑块回升。用途更广,更有安全保障,满足各种场合灯光控制需求,开关机构采用耐久性弹簧与耐磨耐高温强力弹子和具有强力快速分断能力的中继件组合,动作灵活,不拉弧。
髙速气动冲床的噪音
髙速气动冲床的噪音关键分成满载噪声和负荷噪声,机械设备的噪音早已变成环境污染难题之一,如今的技术性不可以保证***清除,可是能够 根据不一样方式减少噪音。
满载噪声
1.高速冲床离合噪音:离合的曲轴导轨滑块往复式运行原材料在惯性力矩的功效和发动机曲轴健身运动碰撞后的响声,离合合闭时遭受的冲量的尺寸,在品质一定的情况下在于高速冲床冲击性速率的速度;但同时,由于它们的***性、复杂性和智能化高的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。还与触碰原材料自身的弯曲刚度和减振特点相关。离合有刚度的和磨擦式的二种,在其中磨擦式在中小型吨数高速冲床上采用 广,噪音一般很高,噪音是由一系列的碰撞所导致的。
2.高速冲床电机噪音:电机运行时造成的噪音包含电机绕阻的电磁感应噪音、气体驱动力噪音及机械设备噪音。电机噪音的水平尺寸关键取决于电机的输出功率、转速比。电机的电磁感应噪音,一般是由交替变化磁场相互之间作 用激起电机转子和电机定子震动而导致的。电磁感应噪音一般是高频率噪音。电机的气体驱动力噪音一般是散热器风扇噪音,针对大部分的电机,散热器风扇噪音是关键噪音来源于。我们现有的维修状况和水平,与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。机械设备噪音关键包括一些转动健身运动构件的非平 衡力激起转化成的噪音和一些零部件震动时转化成的噪音。
负荷噪声
1.扭击噪音:同种类高速冲床的扭击噪音与冲压模具构件的料后、强度、几何图形样子、捶击速率、冲压模具空隙等层面相关,噪音依据这种数值扩大而提升。高速冲床运行时,冲针与厚板及倒料板与胚料的碰撞不断提高,随着碰撞速率的提升碰撞音也会随着提升。在同一台冲床边,冷冲压厚、高硬度比冲裁薄、软料的噪音大。针对厚的可塑性原材料,碰撞噪音与音超过一样尺寸。小型冲床系统的维护与保养(1)选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分。
2.冲剪噪声:冲压模具设计工艺流程不一样,噪音尺寸也是挺大的差别。厚板冷冲压要比弯折、拉深的噪音大,而印压、压波、反边、弯折、拉深等成型工艺流程的噪音较小。
3.传动件噪声:关键为原材料的冲压模具下及其传输全过程中的一些噪音,传动件的噪音相对而言是较为小的。
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