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数控机床维修保养技术详解

　　下面我们从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的诊断与维修。

　　数控系统的构成与特点：

　　目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。例如，美国Dynapath系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而日本FANUC系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当会造成哪些影响科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当可能会产生以下严重的影响：对冲裁力的影响增大间隙可以降低冲裁力，而小间隙则使冲裁力增大。

小型冲床维修冷挤压基本类型

正挤压、反挤压与复合挤压是冷挤压技术中应用非常广泛的三种方法。它们的金属流动方向与凸模的轴线平行。因此，有不少资料上又称这三种方法为轴向挤压。如前所述，轴向挤压可以制得各种实心和空心零件，如球头销、梭心壳、等。径向挤压是近十几年才发展起来的，主要用于通讯器材的号码盘、自行车的花键盘等。气压冲床冲压时闷死了怎么办如果是带液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除，一人用寸动方式反开冲床。

以上是几种基本的冷挤压变形方式，随着冷挤压技术的发展，有时还将冷体积模锻等归属为冷挤压。

冷挤压无论在汽车、拖拉机、轴承、电讯器材、仪表等机电制造中，还是在自行车、缝纫机等轻工业中，以及工业系统中都有广泛的应用，这是因为它具有明显的优点。

冲床维护液压油怎么排放空气

高速冲床液压油的更换

高速冲床由于系统的油压压力为250kg/cm，在高压使用状况中，液压油每一年必须更换一次，更换时须按下列步骤：

1、将模具卸下；

2、开闭冲床电源；

3、开闭空压源；

4、旋开冲床泄油口，以容器盛发油；

5、旋紧泄油口；

6、旋开加油口，添加新油。

A、冲床液压油的容量：30L

B、油品：ISO-VG-32或类似品（建议使用进口油品较不易产生油泥）

注意：冲床添加新油时，油箱出油口须清理干净，不可有杂物质进入。

2、高速冲床空气的放泄

高速冲床空压驱动油压增压泵浦的本体上有一空气放泄口，在下列状况中须放泄空气：

a.新冲床次使用。

b.冲床更换新液压油后。

c.停止冲压生产3天以上，要再使用时，空压驱动油压增压泵浦连续作动不停，此时须放泄空气。其要领如下：

以六角板手8mm，反时针方向，旋转螺丝旋紧，如增压泵浦停止动作，即表示OK。反之，请再重复操作。