企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 邵国强 先生 |
手机号码: | 13869617008 |
公司官网: | www.kejiajixie.cn |
公司地址: | 山东省潍坊市高密市三真大道柏城工业园 |
发布时间:2021-12-28 10:13:00 作者:科嘉机械
如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:
定期清扫冷却装置,加强散热效果。一些伺服电机或主轴电机在机壳上设有强制冷却装置,如果冷却装置的保护网或散热片很脏,影响空气的流通,必然降低冷却能力,会因热损耗而产生故障。因此应定期清扫这些冷却装置,具体方法是:若因保护网积尘过多而妨碍通风,可将其取下进行清扫;当散热片积尘很多时,可用压缩空气吹净,或用细棒等深入散热片中间将灰尘扫除。但操作时应小心,不要将散热片挤压变形,重叠在一起,以免影响散热效果。上述的清扫周期一般为每半年一次,也可根据具体情况适当缩短。但操作时应小心,不要将散热片挤压变形,重叠在一起,以免影响散热效果。
常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法
冲床离合器是气动冲床的重要组成部分,它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间,离合器的作用不可忽视,这也就决定了它在日常使用过程中的检修***,在这里我们分两点来讲解离合器的检修。
气动冲床离合器常见故障及排除方法:
1、离合器结合不良
(1)原因:气源泄露导致气压过低,排除方法:检查漏气部位,予以修理。
(2)原因:摩擦板损耗,活塞行程增加以致传动扭矩降低,排除方法:检查活塞行程间隙、调整行程或更换新摩擦板。
2、原因:摩擦板有油污,致使摩擦力降低,排除方法:拆开冲床离合器,清洗摩擦板。
3、原因:活塞运动不灵活或零件松动。 排除方法:拆开冲床离合器,予以修理或更换零件。
可以使小型精密冲床噪音降低的方法
1、通风处理:
由于设备本身运转产生的热量,加之吸音材料玻璃棉具有的保温特性,生产线内部在封闭后温度往往比外部高3~5℃。在实施降噪工程时,通常在隔音墙顶安装抽风机,抽走封闭空间内的热空气,使内部形成负压,外部空气可经隔音墙流入内部。在选用抽风机时选用低噪声的风机以免影响降噪的效果。间隙过大,板料所受弯曲与拉伸均变大,断面容易撕裂,使光亮带所占比例减小,产生较大塌角,粗糙的断裂带斜度增大,毛刺大而厚,难于除去.使冲裁断面质量下降。
2、车间混响时间和各噪声源噪声值的确定:
混响时间是指室内声音达到稳定状态,声源停止发声后残余声音在房间内往复反射经壁面吸收,平均声能密度下降为原有数值的百万分之一的时间。混响时间越长,则表明声音在车间内多次被反射,能量衰减速度慢,在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。当间隙较小时,材料的弹性恢复使落料件尺寸增大,而冲孔件的孔径则变小。
髙速气动冲床的噪音
髙速气动冲床的噪音关键分成满载噪声和负荷噪声,机械设备的噪音早已变成环境污染难题之一,如今的技术性不可以保证***清除,可是能够 根据不一样方式减少噪音。
满载噪声
1.高速冲床离合噪音:离合的曲轴导轨滑块往复式运行原材料在惯性力矩的功效和发动机曲轴健身运动碰撞后的响声,离合合闭时遭受的冲量的尺寸,在品质一定的情况下在于高速冲床冲击性速率的速度;对于一般机床如数控车床、数控铣床和加工中心机床等,可每年检查一次。还与触碰原材料自身的弯曲刚度和减振特点相关。离合有刚度的和磨擦式的二种,在其中磨擦式在中小型吨数高速冲床上采用 广,噪音一般很高,噪音是由一系列的碰撞所导致的。
2.高速冲床电机噪音:电机运行时造成的噪音包含电机绕阻的电磁感应噪音、气体驱动力噪音及机械设备噪音。电机噪音的水平尺寸关键取决于电机的输出功率、转速比。电机的电磁感应噪音,一般是由交替变化磁场相互之间作 用激起电机转子和电机定子震动而导致的。电磁感应噪音一般是高频率噪音。电机的气体驱动力噪音一般是散热器风扇噪音,针对大部分的电机,散热器风扇噪音是关键噪音来源于。机械设备噪音关键包括一些转动健身运动构件的非平 衡力激起转化成的噪音和一些零部件震动时转化成的噪音。伺服电机驱动器系统将控制指令变大,由交流伺服电机驱动器机械设备按规定健身运动。
负荷噪声
1.扭击噪音:同种类高速冲床的扭击噪音与冲压模具构件的料后、强度、几何图形样子、捶击速率、冲压模具空隙等层面相关,噪音依据这种数值扩大而提升。高速冲床运行时,冲针与厚板及倒料板与胚料的碰撞不断提高,随着碰撞速率的提升碰撞音也会随着提升。在同一台冲床边,冷冲压厚、高硬度比冲裁薄、软料的噪音大。针对厚的可塑性原材料,碰撞噪音与音超过一样尺寸。数控车床跟数控冲床用途不一样,数控车床用于切屑使用,数控冲床一般用与钣金加工。
2.冲剪噪声:冲压模具设计工艺流程不一样,噪音尺寸也是挺大的差别。厚板冷冲压要比弯折、拉深的噪音大,而印压、压波、反边、弯折、拉深等成型工艺流程的噪音较小。
3.传动件噪声:关键为原材料的冲压模具下及其传输全过程中的一些噪音,传动件的噪音相对而言是较为小的。
免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒:本网站仅作为用户寻找交易对象,就货物和服务的交易进行协商,以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险,建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息,请采购商谨慎对待,谨防欺诈,对于任何付款行为请您慎重抉择!如您遇到欺诈 等不诚信行为,请您立即与天助网联系,如查证属实,天助网会对该企业商铺做注销处理,但天助网不对您因此造成的损失承担责任!
联系:tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱,在您的合法权益受到侵害时,欢迎您向该邮箱发送邮件,我们会在3个工作日内给您答复,感谢您对我们的关注与支持!